Эмульсолы относятся к группе концентрированных водосмешиваемых составов, применяемых в следующих целях:
- Смазка для форм и опалубки при возведении зданий и сооружений, используемых при отливке железобетонных изделий, тротуарной плитки, а также продукции газо-и пенобетона.
- Изготовление эмульсий на металлообрабатывающем производстве (смазочно-охлаждающего типа), жидкостей в системе промышленного, а также горнодобывающего оборудования, включая шахтные крепи.
Конкретная сфера применения напрямую связана с техническими характеристиками, изменяющимися в зависимости от состава эмульсола.
Особенности разных видов
Существует несколько классификаций продукта, одна из которых определяется в зависимости от выбранной производителем основы. Выделяют:
- Синтетические – безмасляные варианты. Характерной особенностью, которых является то, что при смешивании с водой получается прозрачный раствор, облегчающий процесс контроля обработки деталей.
- Полусинтетические – содержащие нефтяных масел до 50%. При смешивании с жидкостью дают микроэмульсии (полупрозрачные).
- Минеральные варианты, включающие в себя 85% нефтяных масел. Характерная особенность при смешивании с водой образуется эмульсия молочного цвета, достаточно грубой консистенции.
Технические характеристики эмульсолов, а также их состав регламентируется ГОСТом или ТУ непосредственно самого производителя в зависимости от выпускаемой марки. По качеству они должны соответствовать ГОСТу 6243-75, пробы по ГОСТу 2517-2012.
Для промышленности по обработке металлических изделий чаще всего выбираются недорогие варианты, включающие в себя не только минеральное масло, но и эмульгаторы, бактерициды, ингибиторы коррозии. При обработке форм ЖБИ отдается предпочтение в пользу вариантов с присадками, снижающими риск образования раковин и воздушных пор, снижающих качество готовой продукции.
На что обращать внимание при подборе продукции используемой в промышленном производстве?
Эмульсолы используемые в процессе обработки металла выбираются, отталкиваясь от таких основных показателей, как температура вспышки, вязкость. Если же планируется выпуск продукции большой партией, то специалисты рекомендуют отдавать предпочтение в пользу составов с присадками, для достижения оптимального значения свойств смазочно-охлаждающей продукции.
Для единичного или мелкосерийного выпуска с материальной точки зрения выгоднее отдавать предпочтение в пользу универсальных вариантов (концентраты СОЖ), позволяющих получать эмульсии с разной сферой применения.
- Продукты с концентрацией в границах 1,5-3% подходят для чугуна, углеродистой и инструментальной стали при строгании, лезвийной обработке и сверлении.
- Концентрация от 3 до 7% подходит для нержавеющей стали, чугуна, цветных металлов и их сплавов, углеродисто-легированной стали при проведении лезвийной обработки, сверлении, нарезании резьбы, протягивании, зубодолбежных операций.
- Продукция с концентрацией в границах 7-10% применяются при работе с жаропрочной сталью, титановыми сплавами, цветными металлами и т.п. Позволяет применять лезвийную обработку любого вида, включая карусельные, расточные, шлифовальные варианты.
При эксплуатации, необходимо учитывать тот факт, что первоначальные технические показатели с течением времени ухудшаются, особенно если активно применяются высокоскоростные технологии. Для их восстановления необходимо периодически корректировать рабочий состав. Для этого вводятся истощившиеся присадки.
Чтобы рассчитать расход смазки для опалубки на 1 м2 и в других случаях необходимо учитывать вид обработки и способ подачи продукта. Например, применение распыления с высоким давлением позволяет с несколько раз сократить количество требуемого СОЖ.
Также важно помнить о том, что снижение концентрации с целью снизить расход, может привести к резкому и значительному ухудшению технических характеристик, а также быстрому развитию биопоражения.
На что обращать внимание при выборе для опалубки, форм железобетонных изделий?
Основной функций использования эмульсола для строительной опалубки и форм является облегчение процесса демонтажа и улучшение качества готовой бетонной продукции (производство с применением технологии литья).
Чтобы подобрать оптимальный вариант продукции необходимо учитывать некоторые важные моменты:
- Характеристики способные повлиять на эксплуатационные свойства и расход.
- Материал, из которого выполнена форма или опалубка. Например, в случае с металлической формой, смазка должна включать в себя вещества с антикоррозионным действием.
- Температуры окружающей среды, следует учитывать, что при минусовом значении расход смазки для опалубки или формы возрастает.
- Планируется обработка вертикальной или горизонтальной поверхности. Во втором случае лучше выбирать составы с пониженной плотностью, по сравнению с первым.
Среди эмульсолов российского производства можно выделить несколько лидеров:
- смазка для опалубки эмульсол ЭКС-А отличается от другой продукции высокими показателями по противодействию развития коррозии, подходит для форм из разных материалов, имеет экономный расход и хорошие показатели по адгезии с вертикальными поверхностями, полностью исключен риск образования масляных пятен.
- ЭКС – наиболее дешевый вариант, подходящий для работы с безарматурными изделиями.
- ЭКС-М – улучшенная версия ЭКС-А, отличается тем, что для разбавления можно использовать воду с любыми показатели по жесткости и температуре.
- ЭКС-2 – смазка применяемая исключительно для работы с формами, изготовленными из металла.
- ЭКС-ИМ – продукция, отличающаяся от других повышенными характеристиками по защитным, смазывающим и антиокислительным свойствам, подходит для применения в холодное время года.
- ЭКС-А Elit, разработана для применения, когда к монолитной конструкции предъявляются повышенные требования по внешнему виды и уровню прочности.
Если планируется проведение работ с цементом белого цвета или с добавлением цветного пигмента, то выбираются эмульсолы типа АГАТ или аналогичная продукция. Главное условие – отсутствие в составе растворителей, которые могут оказать негативное влияние на цвет.
Как сэкономить при обработке опалубки?
В среднем показателе на обработку опалубки расходуется 0,02-0,03 л/м3. Данное значение может изменяться как в сторону увеличения, так и уменьшения (зависит от материала, ориентации горизонтальная/вертикальная, способа нанесения, температуры и т.п.).
- При обработке пластмассы или стали в теплое время года, для горизонтальной поверхности расходуется от 300 до 350, для вертикальной 400-430.
- При обработке древесины летом 320-350 при горизонтальном размещении, при вертикальном 350-420.
- В зимнее время для пластмассы и стали указанные значения увеличиваются до 300-400 и 350-400 соответственно.
- В зимнее время для дерева указанные значения составляют 300-400 и 300-350.
На полностью готовых к работе составах производитель указывает расход на упаковке (отдельно для нанесения кистью или распылителем). Если же требуется разбавление от количества требуемого вещества напрямую связано с нужной концентрацией. При этом обязательно учитывать, что через чур разбавленная эмульсия способна повредить опалубку и ухудшить качество литой поверхности ЖБИ. Для максимально правильно расчета желательно использовать специализированную формулу, учитывающие такие показатели как: весь воды и эмульсола, концентрацию в %.
Для снижения расхода можно использовать такие методы как:
- Нанесение на уже собранную конструкцию.
- Использование распылителя, имеющего сменную головку.
Насколько вреден эмульсол?
В зависимости от количества компонентов, представляющих опасность для здоровья человека, а также состоянию окружающей среды, по ГОСТу 12.1.007-76 определяется уровень опасности. Количество ПДК не должно превышать для разных классов значений, указанных в ГОСТе 12.1.005. Наиболее востребованная разновидность ЭКС-А, имеет 3 класс опасности.
При работе с продуктом обязательно соблюдать следующие меры безопасности:
- Исключить прямой контакт с веществом.
- Использовать СИЗ, например, перчатки с точечным покрытием, респираторы, очки, специализированные перчатки для масла и т.п.
- Обеспечить качественную вентиляцию.
- Организовать контроль воздуха в зонах, где проводится обработка эмульсолом.
